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沖壓模具進(jìn)行精加工的兩種門徑

     沖壓模具加工的終末一道工序是需要對(duì)沖壓模具表面進(jìn)行精加工,以去除沖壓模具表面的小裂紋,防止裂紋在受力過程中擴(kuò)大和損壞沖壓模具,沖壓模具表面的精加工方法有:

    1.沖壓模具的手工拋光,傳統(tǒng)的沖壓模具表面處理方法,主要依靠運(yùn)作人員的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù),沖壓模具使用手工拋光費(fèi)時(shí)、效率低,一些較復(fù)雜的沖壓模具表面或狹縫研磨拋光將更難處理。
    2.沖壓模具的機(jī)械精磨。沖壓模具常用的磨削設(shè)備有平面磨床、內(nèi)外圓磨床、工具磨床。為了保證沖壓模具精度,通常采用數(shù)控加工。根據(jù)不同沖壓模具的形狀,選擇合適的磨床類型。本文源自沖壓模具h(yuǎn)ttp://www.hfkmjdsb.com/。

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