沖壓模具的間隙與所沖壓的材料的類型及厚度有關，不合理的間隙可以造成以下問題：
(1)如沖壓模具的間隙過大，所沖壓工件的毛刺就比較大，沖壓質量差。
(2)沖壓模具間隙過大或過小都容易在沖頭材料上產生粘連，從而造成沖壓時帶料。沖壓模具過小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發生廢料反彈。
(3)合理的間隙可以延長沖壓模具壽命，卸料效果好，減小毛刺和翻邊，沖壓模具的板材保持潔凈，孔徑一致不會刮花板材，減少刃磨次數，保持板材平直，沖孔定位準確。本文源自沖壓模具http://www.hfkmjdsb.com/。
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