沖壓模具主要由工作部件、定位部件、卸料部件、導向部件和支撐部件構成,分別承擔材料成形、定位送料、分離工件、導向對位及結構支撐等核心功能。
沖壓模具核心組成部分及功能,沖壓模具的結構可分為五大功能模塊,具體組成及作用如下。工作部件包括凸模(沖頭)和凹模,直接完成材料的沖裁、彎曲或拉伸成形。凸模通常安裝在上模,凹模位于下模,兩者的配合間隙決定沖壓精度。
沖壓模具定位部件由導料板、擋料銷、導正釘等組成,確保材料在沖壓過程中精準定位,防止送料偏差或錯位。沖壓模具卸料部件包含卸料板、彈簧及頂出裝置,用于沖壓后分離工件或廢料,保證材料順利脫模。沖壓模具導向部件采用導柱/導套組合,實現上下模的精確導向與對齊,確保沖壓過程中模具閉合精度。沖壓模具支撐部件涵蓋上/下模座、固定板、墊板等,提供整體結構支撐,分散沖壓力并防止模具變形。其中模座連接壓力機,墊板用于緩沖沖擊載荷。本文源自:沖壓模具http://www.hfkmjdsb.com
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