拉伸模具拉伸過程中,一旦模具合模不靈活,甚而卡死,就須立即停止生產(chǎn),找出拉伸模具卡模的原因,排除故障,否則,將會擴大故障,導(dǎo)致拉伸模具損壞。
引起拉伸模具卡模的主要原因有:拉伸模具導(dǎo)向不佳、傾斜。或模板間有異物,使模板無法平貼;拉伸模具強度設(shè)計不夠或受力不均,造成拉伸模具變形,例如模座、模板的硬度、厚度設(shè)計太小,容易受外力撞擊變形;拉伸模具置安裝不準(zhǔn),上下模的定位誤差超差。或壓力機的精度太差,使拉伸模具產(chǎn)生干涉;沖頭的強度不夠、大小沖頭位置太近,使拉伸模具的側(cè)向力不平衡。本文源自拉伸模具h(yuǎn)ttp://www.hfkmjdsb.com/。
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